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高溫煅燒氧化鋁粉的原晶粒度測(cè)定方法

     

氧化鋁粉經(jīng)過高溫煅燒相變制得高溫氧化鋁,而通常說的粒度值是指氧化鋁粉體的顆粒大小,煅燒氧化鋁的原晶粒度與粒度是觀點(diǎn)大相徑庭的兩個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)。近年來,一些高等院校及研究單位均各自做一些研討,以求其測(cè)定要領(lǐng),雖然有相關(guān)報(bào)導(dǎo),但都未公開技術(shù)細(xì)節(jié)。那么就原晶粒度與粒度測(cè)定的原理而言,有哪幾種測(cè)定方法呢?
        1.電子顯微鏡法
        以化學(xué)腐蝕與掃描電鏡(SEM)相結(jié)合測(cè)定晶粒度的方法,該法既直觀又可靠,是能反映晶粒形貌、尺寸的有效方法,但設(shè)備投資大,分析費(fèi)用高。
        2.X射線衍射法
        主要是譜線寬化法,該法可測(cè)定擬薄水鋁石的晶粒度,但a氧化鋁粉系列產(chǎn)品的衍射譜線是窄而銳利的,實(shí)驗(yàn)表明并不存在“款化效應(yīng)”,甚至由于礦化劑的影響,造成衍射峰的強(qiáng)度與JCPDS卡片不一致,進(jìn)而影響到α氧化鋁定量分析的準(zhǔn)確性。
        3.氮吸附小比表面法
        對(duì)于多孔活性物質(zhì)較合適,但由于從高溫下獲得的a氧化鋁粉燒結(jié)體是致密的,開氣孔和閉氣孔均很少,液氮分子難以進(jìn)入晶粒的間隙,因此測(cè)定的范圍是有限的,其測(cè)定晶粒度的誤差也較大,該法的原理限制了其工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
        4.紅外光譜結(jié)構(gòu)分析法
        由于譜線吸收帶的大小與晶粒度的大小有關(guān),可在紅外光譜儀的結(jié)構(gòu)中,引入一種吸附帶面積積分儀,來算出平均晶粒度。該法分析的用品用量很少,對(duì)于晶粒度分布范圍寬的樣品,如何取得有代表性的樣品,仍是客觀存在困難。
        5.研磨法
        早年美國(guó)鋁業(yè)公司的同行來中國(guó)時(shí)增提到過這種方法,在特定的容積內(nèi),以一定的料球比、固定研磨時(shí)間(大約為8小時(shí)左右),再用粒度分析儀測(cè)定粉碎物料的晶粒分布及中位徑D50,并用這種方法來實(shí)現(xiàn)宏觀控制。
        煅燒氧化鋁粉也稱高溫氧化鋁粉,是由氫氧化鋁原料或工業(yè)氧化鋁經(jīng)高溫焙燒制得。它遍及運(yùn)用于耐火材料、磨料、陶瓷等諸多產(chǎn)業(yè)。(如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系本站,我們會(huì)及時(shí)處理)

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