本文以鋁銨礬和碳酸氫銨為原料，選用化學(xué)法合成納米氧化鋁粉。研討了反應(yīng)液的三種不一樣混合方法，即沉淀劑緩慢滴入反應(yīng)液中（緩慢滴加技術(shù)）；沉淀劑先緩慢滴入至出現(xiàn)沉淀，濾除大顆粒后疾速滴入（疾速滴加技術(shù)）；沉淀劑先緩慢滴入至出現(xiàn)沉淀，過濾去大顆粒后再霧化參加（霧化技術(shù)）。探討了反應(yīng)液的混合方法、滴加速度等要素對前驅(qū)沉淀物尺度、描摹的影響以及該技術(shù)對結(jié)尾氧化鋁粉體粒徑的影響。 制備高純度、粒度散布窄、化學(xué)組成均勻、單渙散的納米級氧化鋁粉顆粒是取得高性能氧化鋁陶瓷材料的一個關(guān)鍵步驟，而單渙散（單一尺度，單一粒形，無團(tuán)聚）納米氧化鋁粉的取得，首先應(yīng)得到單渙散的前驅(qū)沉淀物。最近的一些科研表明，這與反應(yīng)物的化和方法、參加速度、次第及濃度和PH值等諸多要素有關(guān)。以濕化學(xué)法制備的納米α氧化鋁粉體作為增加劑，MgO和SiO2為燒結(jié)助劑，對商用γ氧化鋁粉體預(yù)處理后，選用無壓燒結(jié)技術(shù)，有用的降低了燒結(jié)溫度，在1450℃制備了高性能的氧化鋁陶瓷，并對增加α氧化鋁納米晶的效果機(jī)理進(jìn)行了研討。
    我們得出的結(jié)論是：
（1）用緩慢滴加技術(shù)制得的NH4Al（OH）2CO3前驅(qū)沉淀物大而均勻，結(jié)尾得到粒徑較大但散布較窄的氧化鋁粉體。用疾速滴加技術(shù)可得到稍小，但尺度散布較廣的NH4Al（OH）2CO3膠粒。
（2）霧化技術(shù)有利于得到尺度均一、粒徑細(xì)微的NH4Al（OH）2CO3膠粒，經(jīng)煅燒后得到粒度細(xì)微、散布窄的納米級a氧化鋁粉，粉體結(jié)尾平均粒徑為15nm左右。
（3）粉體的特性與前驅(qū)沉淀物的散布特征對應(yīng)相似，前驅(qū)沉淀物的粒徑、散布、描摹等特性直接影響著結(jié)尾粉體的特性。分析對比得出，霧化技術(shù)是制備納米氧化鋁粉的較佳技術(shù)。（如有侵權(quán)，請聯(lián)系本站，我們會及時處理）

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